开发新的采矿和加工厂的主要问题是应将什么样的可编程自动化控制器（PAC）或可编程逻辑控制器（PLC）纳入工厂控制系统。更准确地说，什么是最合适的品牌，应该是什么类型。PLC控制柜厂家几乎所有品牌都提供非常相似的功能。然而，每个品牌都有一些差异化因素需要考虑。品牌的选择取决于最终用户如何确定需求。从最终用户的角度来看，以下五点推动了需求，并最终推动了采矿和加工厂选择PAC。

哪些流程或设备应自动化？

在采矿和加工厂中，有许多设备需要过程或控制系统的自动化。破碎电路、输送线、旋转炉、熔炉、传感器、冲孔电路、浮选电路和其他特定设备，具体取决于矿物或矿石的类型和最终产品。每个装置的工艺流程不同，因此PLC控制柜厂家需要不同的控制系统。然而，每个设备的控制系统可以分为两种类型：模拟控制回路或数字控制。模拟控制回路通常与控制阀、电极定位器、致动器等相关。数字控制主要涉及电机、开关、止回阀和其他设备，只有两种状态：打开或关闭。

如果模拟控制回路很重要，并且需要大多数信号，那么需要考虑的最重要的候选者是高级PAC。高端PAC具有更大的内部存储器，可以支持多个回路控制器（如PID控制）。

现在，如果模拟控制回路当然存在于一个区域，而不存在于另一个区域呢？整个工厂不必使用相同类型的PAC。最终用户工厂可以有不同类型的PAC，即使它来自不同的PLC控制柜系统品牌。然而，有时有非常特殊的应用需要经典PLC控制器的特定功能（例如处理速度）。这种应用的一个例子是钢铁厂中基于晶闸管的电压调节器。PLC控制器的目的是提供晶闸管触发功能。用于此特定应用的PLC通常作为OEM/制造商软件包提供，最终用户选择自己偏好的灵活性有限。

任务或目的是什么？

安全是采矿和加工厂运营的一个非常重要的方面。PLC自动化控制柜过去十年中建造的几个新加工厂将业务流程控制系统（BPCS）与安全系统（SIS）分开。BPCS用于标准化旧的过程，而SIS专用于处理与安全相关的现场仪表。SIS的操作原理和功能与BPCS不同，因此需要一种特殊的PAC来适应这两种应用。